Nhu cầu doanh nghiệp

Khối lượng lớn, tự động hóa dây chuyền sản xuất, Thông tin hóa, thông minh và vận hành dễ dàng, và tỷ lệ hỏng hóc thấp của thiết bị dưới năng lực sản xuất cao.

Thách đấu

Bảng biến dạng. Tính đa dạng của veneer.

Ván lạng và sơn lót cát qua và bỏ sót.

Nhu cầu về độ phẳng của sản phẩm là cao khi chà nhám tốc độ cao và liên kết.

Veneer sủi bọt do bỏ qua quá trình chà nhám của vật liệu nền.

Dung dịch

Máy chà nhám ván lạng WT được kết nối với máy sơn lăn UV để giảm thiểu các khuyết tật do chà nhám gây ra bởi sự biến dạng của tấm ván từ vật liệu nền khác nhau.

Với kết nối đường dây, nó thực hiện các chức năng của một nút khởi động dừng, một nút kết nối trực tuyến, chế độ vận hành, truyền thông tin và nhắc nhở thời gian cho các bộ phận đeo.

Tốc độ truyền tải của máy chà nhám dòng BSG đạt 60M / phút. Với máy lật tự động, kết nối máy kép, chà nhám hai mặt, độ phẳng của tấm phù hợp với bề mặt melamine được nung chảy nhiệt trực tiếp.

Thực dụng và hiệu quả

Tiết kiệm chi phí

Việc chà nhám veneer giúp tiết kiệm hơn 20% lượng sơn lót. Dây chuyền sản xuất tự động chỉ có thể do một người vận hành. Hoạt động chế độ được chuyển đổi và xử lý nhanh chóng. Giảm 3-4 lao động và chi phí quản lý cũng thấp hơn.

Hiệu quả được cải thiện

Các tấm có độ dày khác nhau được chuyển đổi tự động trên dây chuyền sản xuất, giúp tiết kiệm 66% thời gian làm việc.